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江苏精密铸 造产品的常见检测类别

作者: 来源: 日期:2018-10-2 19:48:28 人气:304
        江苏精密铸造产品品质内 在质量主要有:化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能、可靠程度、晶粒度(共晶团数)、共晶饱和度、致密度、纯度、连续度等。
  这些内在质 量会影响使用质量主要有:切削性能、焊接性能、运转性能、耐磨性能、耐蚀性能、耐温性能、工作寿命及 其它工作条件要求等,而且其指标 也在不断提高。
  1、炉前铁液成 份检测直读光谱分析仪:分析研究有 害微量元素群-特别是气体元素N、0、H
  2、江苏精密铸造原材料质量检测
  “X荧光能谱仪”就能在5分钟之内完 成作为球化剂、孕育剂的各种铁合金、脱硫剂、炉渣、耐火材料、矿物等原材 料的全分析。
  便携式的“合金分析仪”即可在料库 与车间现场5分种内完成各种黑色、有色合金原 材料混料分件的检测难题等等。
  3、金相组织与 力学性能检测
  通过金相分 析仪来自动化、智能化的进 行金相组织:定量定性分析;
  采用“万能材料试验机”和“电子拉力试验机”对力学性能 进行智能化分析;
  4、精密铸件无损检测
  常用设备有:磁粉探伤、射线探伤、超声探伤或 球化率检测、硬度与基体检测、壁厚检测、水(气〕压试验等等,包括“在线自动检测”与“在线自动分选”的成套设备。
  由于铸铁毛 坯件其表面光洁度较差、材质较疏松、晶粒较粗大 以及其内部石墨的存在等因素的影响,因此必须注 意探伤方法的选择、仪器的选型、器材的配套、操作的技术 与人员的经验等工作。
  5、精密铸件表 面质量检查
  江苏精密铸 造件表面缺陷的检查一般靠目视观察,包括使用小 于十倍的放大镜方法、使用现代工 业内窥镜方法等。为提高分辨率,还可采用荧光探伤、着色探伤、磁粉探伤等 方法来发现表面上或靠近表面的缺陷。
  7、炉气分析检测
  一般采用:气相色谱仪、红外线气体分析仪等。特别是气相色谱仪,不仅能作炉气分析,还能分析铸铁中的N、O、H含量等。
  8、炉前热分析法检测
  “热分析法”不仅能快速 予报球化率,而且能同时检测C、Si含量及铸铁 的孕育效果、基体组织及 力学性能等。然而,由于目前国 内热电偶材料精度等多因素的影响,热分析法在 测试精确度方面还不很令人满意。

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